Biobull BIOS vertical
- Tecnología
- Aplicaciones
- Peculiaridades
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
| Rango de potencia | 1 – 15 kW |
| Frecuencia de red | 50 o 60 Hz |
| Potencia de recirculación | hasta 22600 m3/h |
| Diámetro de la hélice | 2650 mm, 1500 mm o según sea necesario |
| Sección transversal del eje | masivo de 100 x 100 mm hasta 200 x 200 mm |
| Temperatura media | máx. 60 °C |
MATERIALES
| Soporte de cojinetes | Acero/GG25 |
| Eje de propulsión | Acero inoxidable 1.4057 |
| Eje agitador | Acero inoxidable 1.4307 (V2A) o 1.4571 (V4A), acero de alta resistencia con un revestimiento protector de poliolefina |
| Componente inmerso en gas en el fermentador | Acero inoxidable 1.4571 (V4A) |
| Hélice (Ø 2650 mm) | Polímero de alta resistencia y resistente al desgaste con núcleo de acero |
| Hélice (Ø 1500 mm) | Acero inoxidable 1.4301 (V2A) |
| Piezas fuera del fermentador | Galvanizado o pintado o recubierto |
SEGURIDAD
- Versiones certificadas ATEX, IECEx y UL/CSA para uso en zonas de protección contra explosiones 1 y 2
- Conmutador de frecuencia con software de seguridad parametrizado (limitación de par, tiempos de aceleración, limitaciones de frecuencia, etc.)
- Opcional: Monitor de vibración Streisal safebox
- Acoplamiento elástico torsionalmente
CAPACIDAD MÁXIMA DE RECIRCULACIÓN
Los agitadores de hélice grande y velocidad lenta del tipo Vertical Biobull BIOS permiten la recirculación de grandes cantidades de fluido en depósitos con un indicador de nivel constante.
Se utilizan principalmente para la producción de biogás, en digestores de plantas de tratamiento de aguas residuales municipales o industriales y en otras aplicaciones con sustratos difíciles (componentes fibrosos, alto contenido en materia seca, etc.). La temperatura máxima del medio es de 60 °C.
ATMÓSFERAS POTENCIALMENTE EXPLOSIVAS
Los agitadores están disponibles en varios tipos de protección contra ignición según ATEX, IECEx y UL/CSA para su uso en zonas de protección contra explosiones 1 o 2.
ALTO RENDIMIENTO CONTINUO
Con dos hélices montadas a distintas alturas, los agitadores generan una gran potencia hidráulica. El sustrato puede fluir sin obstáculos, ya que los elementos de agitación no están cubiertos por componentes integrados disruptivos.
La disposición de la forma de la hélice, el diámetro ancho del núcleo de la hélice y la transmisión plana y tangencial hacia la hoja de la hélice evitan que se produzcan obstrucciones.
CONSUMO ENERGÉTICO MÍNIMO
La geometría de la hélice, nivelada tridimensionalmente y optimizada en el laboratorio de aerodinámica, así como los grandes diámetros de la hélice y el régimen de par reducido permiten a los agitadores generar un empuje máximo con una entrada de potencia mínima.
¡Esto implica una reducción notable en los costes de energía y funcionamiento!
MANTENIMIENTO SENCILLO
Importantes piezas de desgaste se colocan en la parte exterior para poder acceder fácilmente a ellas durante las tareas de mantenimiento y reparación.
La impermeabilización del eje agitador se efectúa a través de un sellado con sifón sin contacto y resistente a las fugas de gas.
Dependiendo de la situación de instalación, todo el agitador puede extraerse del recipiente sin tener que desmontarlo.